Pembinaan castable tahan haus dan tahan api

Pembinaan castable memberi tumpuan kepada beberapa pautan seperti kimpalan pin, pengecatan bitumen, pencampuran air, penetapan acuan, getaran, perlindungan pelepasan acuan, jaminan saiz, dan ketepatan titik pengukur, dan pelaksanaannya dijalankan mengikut ketat dengan keperluan bahan. pengilang dan kilang dandang.

1. Pin dan ambil pemasangan paku
Sebelum tekanan air, pin di kawasan yang berkaitan seperti sambungan kimpalan permukaan pemanasan dan sambungan kimpalan gabungan dan sambungan permukaan pemanasan semasa proses pengangkutan dan pemasangan hendaklah diisi. Membaiki kimpalan dan pegang paku untuk memastikan pin disusun mengikut ketumpatan yang direka. Sebelum menuang, sapukan lapisan cat asfalt dengan ketebalan> 1mm pada semua bahagian logam tertanam, paku dan permukaan logam lain atau bungkus bahan mudah terbakar.

Construction-of-wear-resistant-and-refractory-castables

2. Bahan-bahan, pengagihan air, kawalan pencampuran
Bahan-bahan ditimbang dan air diedarkan mengikut ketat mengikut keperluan manual bahan pengeluar bahan, dan orang yang ditetapkan bertanggungjawab untuk pengukuran yang tepat. Air yang digunakan untuk mencampurkan castable mestilah air bersih (seperti air minuman), dengan pH 6~8. Beri perhatian kepada susunan menambah air dan masa bancuhan dan adunan. Tidak dibenarkan menambah air sesuka hati, dan tidak dibenarkan memajukan atau memanjangkan masa bancuhan dengan sewenang-wenangnya. Jumlah air tidak boleh ditambah ke satu tempat, dan castable mesti dicampur sepenuhnya. Ia adalah perlu untuk menambah gentian keluli kepada castable semasa proses menambah air dan mencampurkan, dan tidak boleh dicampur dalam aglomerat.

3. Kawalan templat
Pembuatan acuan boleh tuang adalah proses yang sangat kritikal, dan kualiti plat acuan secara langsung mempengaruhi kualiti tuangan. Kawalan templat memfokuskan pada penerimaan ketegasan dan ketepatan dimensinya. Templat mestilah padat dan dipasang dengan ketat untuk memastikan tiada anjakan atau longgar semasa menuang. Acuan kayu hendaklah dibentangkan mengikut dimensi geometri lukisan pembinaan dan ketebalan menuang, pasang siap dan dipasang, dan antara muka adalah ketat. Acuan dibuat dengan templat 15 cm dan segi empat sama kayu, dengan lebar ≤500mm; acuan berbentuk khas diperbuat daripada segi empat sama kayu dan ditutup dengan permukaan Papan tiga sentimeter berlapis, permukaan disikat dengan dua agen pelepas untuk memastikan ketebalan castable dan permukaan selepas pembinaan licin dan bersih tanpa pitting. Formwork mesti diperiksa dan diterima sebelum pembinaan.

4.menuangkan kawalan
Apabila menuang castable, ketinggian setiap suapan dikawal dalam julat 200~300mm, bahagian dengan ketebalan lebih daripada 50mm dituangkan dengan penggetar yang dimasukkan bergetar, dan kaedah "masuk dan perlahan keluar" digunakan untuk bergetar secara berterusan semasa bergetar untuk mengelakkan pengekalan Untuk getaran lubang bawah dan kebocoran, masa getaran setiap titik tidak boleh terlalu lama untuk mengelakkan serbuk halus terapung. Semasa proses getaran, rod bergetar tidak boleh terkena templat dan paku cangkuk terlalu banyak. Apabila menuang castable lebih daripada 50mm tebal, kawasan yang lebih besar daripada 10m2 hendaklah dibina pada dua titik pada masa yang sama; untuk memastikan bahan campuran dituangkan dalam masa yang ditetapkan, penuangan bahagian kurang daripada 50mm tebal adalah lebih disukai untuk meratakan diri dan binaan castable mengalir sendiri dinyahgas secara automatik.

5. Tempahan sambungan pengembangan
Oleh kerana pekali pengembangan castable tidak konsisten dengan pekali pengembangan keluli, ia adalah kira-kira separuh daripada pekali keluli. Secara umum, terdapat empat cara untuk menyelesaikan pengembangan castable: satu adalah untuk mengecat cat asfalt pada permukaan pin dan logam, ketebalan tidak kurang daripada 1mm. Yang kedua ialah bahagian menuang kawasan besar, yang dituangkan dalam blok setiap 800~1000x400, dan bahan sambungan pengembangan ditampal dari sisi untuk meninggalkan sambungan pengembangan. Yang ketiga ialah menggulung kertas gentian seramik dengan ketebalan 2mm pada permukaan hud, kelengkapan paip instrumen, dan bahagian penembusan dinding logam sebagai sambungan pengembangan. Keempat, pisau boleh digunakan untuk memotong jurang separuh ketebalan semasa pembinaan plastik, atau lubang boleh ditebuk pada plastik untuk menyelesaikan masalah pengembangan.


Masa siaran: 22-Okt-2021